羅茨鼓風機使用過程中遇見的故障
羅茨鼓風機在使用的過程中常見的故障有哪些呢？關于這個問題羅茨鼓風機小編帶你了解一下。
一、運轉故障的根源
羅茨鼓風機是通過兩葉輪嚙合而工作的。主動葉輪由與電機相聯的聯軸器（或皮帶傳動）裝置拖動，從動葉輪由主、從動軸上的同步齒輪嚙合拖動。因此齒輪副嚙合的好壞，對鼓風機的安全和平穩運轉起著極其重要的作用。–旦齒輪損壞，就會導致其他部件損壞。轉子組靠墻板中的軸承支承。支承點位置、軸承游隙大小、安裝精度、軸承座配合精度等均是葉輪平穩、無故障運轉的重要因素，且與葉輪能否軸向定位密切相關。如果軸承失效，葉輪必然與墻板或機殼摩擦。此外，支承點跨度大及軸頸細，也是造成葉輪運轉故障多、甚至斷軸的原因之一。
齒輪圈與齒輪轂配合，以及齒輪轂、葉輪、軸承、聯軸器（或皮帶輪）與軸固定的可靠性如何，是影響同步齒輪能否保證兩葉輪同步旋轉的關鍵，也是影響鼓風機運轉可靠性的重要因素。實際上，鼓風機的許多運轉故障，通常就是由于此類部件精度不高、配合不好和裝配時對中不良所致。作為旋轉件的主動軸除承受氣體動力、齒輪力之外，還要承受聯軸器（或皮帶輪）產生的周期性干擾力，其受力情況遠比從動軸復雜。因此，故障多半出在主動軸上。但由于從動軸處于被動狀態，因此從動葉輪破壞的機會更多些。
由此可見，齒輪、軸承的質量不好和安裝不當是運轉故障的主要根源，各部件配合處是此類故障的多發部位。其主要表現形式為：燒機殼（葉輪與機殼摩擦），燒墻板（葉輪與墻板摩擦），打葉輪（兩葉輪發生碰撞），燒齒輪，燒迷宮密封，漏油，斷皮帶等。此外，運轉故障還與配管不當或有異物進人機殼有關，也與開車時進排氣閥門沒有打開、超壓、冷卻水沒有開通等因素有關。另外，經過長時間運轉之后，零部件會產生磨損，若不及時檢修也會發生故障。
二、性能不適的原因
對特定的鼓風機而言，流量隨轉速提高而增大，隨內部間隙和系統阻力的增大而減小；排氣溫度隨轉速提高而降低，隨內部間隙和系統阻力的增大而升高。因此，流量不足，或者排氣溫度過高的主要原因，往往是葉輪磨損導致間除增大，皮帶打滑造成轉速下降，或管路堵塞引起阻力增大等。
